• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說明 : 議定
• 包裝說明 : 不限
• 物流說明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說明 : 按訂單

硅膠是一種粒狀，玻璃，多孔的形式二氧化硅從合成制備硅酸鈉。硅膠比普通家用凝膠樣明膠和瓊脂硬度更高。它是精制和加工成任一粒狀或珠狀形式的天然存在的礦物。作為干燥劑，它具有2.4納米的平均孔徑，并具有對(duì)水分子具有很強(qiáng)的親和力。硅凝膠在日常生活中常遇到的一個(gè)小（一般為珠2×3厘米）文件包。在這種形式中，它被用作干燥劑以控制本地濕度，以避免損壞一些貨物或降解。

提高液態(tài)硅膠射出機(jī)生產(chǎn)效率：

提高液態(tài)硅膠射出機(jī)操作人員可以直接在人機(jī)界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量，汽摩車燈硅膠代工，送料系統(tǒng)邊送料邊對(duì)輸出量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，輸達(dá)到設(shè)定量時(shí)送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)不同，系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度，達(dá)到可選的分段注射模式，提高液態(tài)硅膠射出機(jī)，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求，提高液態(tài)硅膠射出機(jī)生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。

1、采用產(chǎn)品模座，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省原料;

2、模具設(shè)計(jì)抽真空確保產(chǎn)品無缺料;

3、機(jī)器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計(jì)，使機(jī)械動(dòng)作快速完成;

4、左右模獨(dú)立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時(shí)調(diào)整產(chǎn)品荷重;

5、適合大量快速生產(chǎn)。

液態(tài)硅膠送料機(jī)持續(xù)供料設(shè)計(jì)的雙定量缸供料系統(tǒng)，解決在更換原料時(shí)不可繼續(xù)供料的工作。主要用于平板硫化機(jī)的點(diǎn)膠供料，手動(dòng)送料，注塑機(jī)供料系統(tǒng)等，為完成液態(tài)硅膠成型工藝提供持續(xù)供了送料的工作。

液態(tài)硅膠送料機(jī)可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機(jī)，適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進(jìn)行生產(chǎn)適用于硅膠制品類。如電力行業(yè)、嬰兒用品、用品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)。可根據(jù)客戶的需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產(chǎn)品。

使用液態(tài)硅膠射出機(jī)的注意事項(xiàng)：

1.使用前：為了防止在生產(chǎn)過程中發(fā)生意外事故，在液態(tài)硅膠射出機(jī)進(jìn)行必要的檢查。查看電器控制箱內(nèi)部是否有水或油進(jìn)入，如發(fā)線電器受潮，不要打開電源，應(yīng)在干燥后進(jìn)行開機(jī)。

使用前要檢查供電電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查其急停開關(guān)，淄博液態(tài)硅膠，前后安全門是否正常，電機(jī)及油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致，檢查電機(jī)及油泵是否正常。還要檢查下各個(gè)冷卻管道是否暢通，并將油冷卻器和機(jī)筒末端的冷卻水套通到冷卻水中。

2.使用中：要教育員工嚴(yán)格按規(guī)范使用液態(tài)硅膠射出機(jī)，避免由于人為原因造成工業(yè)事故或機(jī)器損壞。

3.使用后維護(hù)：為了使液態(tài)硅膠射出機(jī)能夠注入合格的硅膠制品，液態(tài)硅膠產(chǎn)品，并保持長(zhǎng)期的使用壽命。使用后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行維護(hù)。

⑴用這種液態(tài)硅膠射出機(jī)進(jìn)行噴油后，要注意對(duì)機(jī)器內(nèi)的液體硅膠進(jìn)行清潔，這是非常重要的。由于使用后，機(jī)器內(nèi)的液體硅膠肯定有很多殘留物，如果不把這些殘留物清理干凈，那將影響它下次的使用。請(qǐng)注意，殘留在里面的殘留會(huì)影響到新的硅膠液體。

⑵這種針筒在使用時(shí)要定期檢查針頭是否正常，如果針頭出了問題，那么針筒的注射過程也會(huì)受到很大影響。所以使用時(shí)要保證針頭的通暢，注射頭使用一段時(shí)間后要更換。

⑶作為設(shè)備，液態(tài)硅膠加工，它應(yīng)該有需要潤(rùn)滑的部位，所以工作人員要做好潤(rùn)滑工作，這樣才能保證設(shè)備的平穩(wěn)地工作。

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