??6拋頭橡膠履帶通過式拋丸機 平面輸送式拋丸機 訂制拋丸清理機

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深圳市百誠自動化10年噴砂拋丸研發生產經驗
百誠機械直銷全國及外貿出口業務
深圳市誠信企業

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-----------深圳拋丸機價格是我們的優勢-----------------
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? 鋼板/鋁膜板/槽鋼/角鋼/鋼管/圓鋼/貨架/暖氣片/油汀通過式拋丸機

通過式拋丸機：

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百誠機械主要生產金屬表面處理、噴砂處理成套設備等機械行業的八大系列產品。主要產品有：通過式板材、型材預處理線；噴砂噴漆房；涂裝生產線；吊鉤、吊鏈式拋丸清理機；
轉臺式、臺車式拋噴丸清理機；鋼、橡膠履帶式拋丸清理機；滾筒式拋丸清理機；系列混砂機；砂粉輸送設備；斗式提升機及爬式加料機；系列帶式移動松砂機；
各種工業環保除塵設備；各種型號的特種合金耐磨鑄件、配套件；各種型號 拋丸器系列；鋼丸、鋁丸、、不銹鋼丸等。

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各種型鋼專用通過式拋丸清理機 廠家專業定做

產品介紹：
工字鋼專用通過式拋丸清理機 ：適合拋丸H型鋼及大形構件，可配噴漆、流平、烘干等,工件允許有筋板，拋丸器數量612，可配刮砂裝置，可配工件帶出回收裝置。

一、工字型鋼專用通過式拋丸清理機主要結構組成：
主要部件由清理室，輥道輸送機、拋丸器、循環系統（含提升機、分離器、縱向螺旋輸送器和供丸管道）、除塵、清掃、電氣控制等部件組成。

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該設備主要用于結構件、H型鋼、鋼板的表面清理，通過拋丸清理去除工件表面的銹蝕、污物、氧化皮等，使工件起到去污、除銹、強化的作用，提高工件的抗疲勞強度，并 終達到提高工件表面及內在質量的目的。
本設備既可與預熱、噴漆、烘干等前后工序設備組成一條生產流水線，也可單獨作為拋丸清理專用。
該設備結構緊湊、設計合理，引進國外同行先進技術，具有 節能、拋丸量大、拋射速度高、易損件壽命長、維修方便、安全可靠等特點。主清理室內襯有一層積木式高強度合金耐磨護板，不但減少了維修頻率，
而且充分利用鋼丸反彈反復打擊工件達到清理目的。被清理工件為立體清理，它通過輥道進入清理區，經來自8個坐標位置不同及角度不同的拋丸器拋出的高速擊打在工件表面上，將表面的氧化皮、銹蝕及油污達到99.6的清理效果。
工藝流程：上料輸送輥道送進工件拋丸清理工件送出（下道工序）下料

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拋丸清理
1 工件測高采用光電開關及制動電機，在拋丸室外，防粉塵干擾。
2 工件測寬裝置，自動調節供丸閘開啟數量
3 采用先進的懸臂離心式拋丸器，拋丸器布置經過計算機仿真。避開輥道，工件覆蓋均勻一致。
工件輸送系統
1 工件輸送系統變頻無級調速，各工部既可同步運轉，又可獨立動作
2 拋丸室輥道裝有特殊材料耐磨護套
3 板鏈輸送器 “V”型結構，噴漆后鋼板短線接觸，以避免漆膜破壞。

清掃
1 滾掃、側掃及高壓風機吹掃丸料循環凈化
1采用滿幕簾風選分離器，
2 采用專用聚脂線芯提升機傳動帶，
3 采用氣控控制器
4 循環系統各動力點設故障報警功能

拋丸除塵系統
1 選用旋風、布袋集成式除塵器，粉塵排放達到國家標準電氣控制系統
1 PLC控制，上位機（微機）動態模擬監控
2 循環系統故障報警功能
3 易損件時間累積計時功能

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二、工字型鋼專用通過式拋丸清理機主要特點：
1、綜合消化吸收瑞士GF.DISA設計技術，從而使本機具有設計先進、結構合理、運行可靠、生產效率高的特點。
2、拋射原理圖、拋丸整機的全紙完全采用計算機輔助設計（CAD）繪制。
3、采用大拋丸量、大功率、高拋射速度的Q034II直聯離心拋丸器。拋丸器的布置經過計算機三維動態模擬，處理工件的所有截面都能得到的直射。
4、清理室內采用的鉻合金鑄鐵進行防護，特制螺母固定，采用止口銜接，積木式結構安裝，更換簡單方便，使用壽命較長。
5、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99。
螺旋輸送采用先進的三級密封防護方式，密封效果良好。
6、采用由濾筒除塵器組成的除塵系統，室內15Mg/m3,室外排放65Mg/m3,，環保指標高于GB16297-1996國家排放標準。

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產品質量保證措施
1.產品所需鋼板、型材一律從 廠家進貨。
2.組成設備的各鋼板、型材或構件一律進行除銹后噴保養底漆。
3.各配套標準件盡可能從 廠家購買，如軸承、電機、減速機等。
4.關鍵部件拋丸器廠內負荷試車、各運動機構廠內空運轉試車。
5.由設計、質檢人員成立專門質量監督小組，監管以上各步的落實，以確保產品質量。

產品服務保證措施
售前：
1、詳細解答客戶提出的相關技術咨詢。
2、根據用戶的需求，為用戶配置設備型號和方案。
3、免費派公司技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計安裝流程圖供用戶參考。
4、提供設備清單、設備流程布局圖、土建基礎圖、設備安裝圖紙等技術資料。

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售中：
1、公司技術人員在用戶現場指導基礎施工。
2、公司嚴格按照合同內容安排生產所需設備。
3、產品出廠前的嚴格檢驗、試機、組織發貨及用戶驗收。

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售后：
1、公司指派專門的售后服務人員，到現場指導客戶安裝調試
2、現場培訓操作人員
3、成套設備安裝完畢后，留下１-２名專職技術人員免費協助客戶生產２４-４８個小時，直到用戶滿意為止。

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