廣東省東莞市運鑫機械制造有限公司是一家從事液壓硅橡膠機械、周邊輔助機械的研發與制造的企業，地處廣東----東莞市高步鎮區，與廣州和深圳毗鄰，是專業機械設備生產基地 地理環境優越。

公司云集了行業內大批優秀技術、管理人才，擁有先進的機械加工、熱處理設備以及精密的檢測儀器。憑借優質的服務、先進的設備和過硬的技術力量為依托，經過不斷創新和發展，運鑫機械已與國內外多家客戶建立了穩定的業務關系，并逐漸在同類企業中建立了品牌地位。

公司堅持“以一流品質獲取市場信任、以優質服務贏得客戶滿意、以持續改進尋求企業發展、以卓越管理樹立企業品牌”的經營理念，在品質、品牌上下功夫，實現共同發展的戰略目標。

●本系列平板硫化機是各種硅橡膠制品及非模型制品的主要成型設備,具有結構精致,壓力穩定,適用性廣,效率高等特點。

本系列機型特點

●動模板快速上升,慢速鎖緊,快速下降功能.關模快轉慢與排氣快轉慢可分別調整,提高生產效率.

●油路配置更為合理可靠，產品硫化成型時,油泵電機停止工作,并具有自動壓力補充功能及油泵停機延時。

● 放氣時間,放氣次數,加熱溫度,硫化時間均可設定,操作方便。具有手動,自動兩種工作模式.

●為滿足特殊膠料的工藝要求.由兩種程序模式：程序Ⅰ，常規平板硫化機工作方式；程序Ⅱ，傳遞模工作方式。

● 電氣系統采用全電腦控制和電器控制,控制更為方便,準確可靠.

●采用原裝進口油泵油路，比例壓力流量復合閥控制,噪聲小，能耗低.

產品概述：

硫化機是一種較先進的橡膠制品熱壓成型設備，結構緊湊、效率高、成品率高。尤其適合于生產形狀復雜、不易排氣等成型難度較高的橡膠模型制品及使用易產生氣泡的膠料的橡膠制品。

平板硫化機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。
平板硫化機分電加熱、蒸汽加熱和油加熱三種形式。
本機功能完善，結構緊湊，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時，熱板表面溫度均勻，控溫精確直觀，保壓穩定可靠，操作安全方便等特點，使用本機能保證制品質量，提供生產效率，獲得顯著的經濟效益。

主要技術參數： 

我公司是專業研發.設計生產硫化機（PLC系列）.液壓機的生產廠家。我們可以根據用戶的不同需求設計各種專用的橡膠制品，產品機構形式多樣，我們的產品價格跟質量是我們的優勢，能夠互利互惠是我們的心愿！我們熱誠期待與你的合作！

來電請咨詢：0769-83223655 

結構和原理

主機由機身、油泵、控制閥、電氣控制等四大部件組成。

1、機身部件由上機座、下機座、油箱、加熱板、油缸、柱塞等組成，四根立柱承受25T拉力，兼作熱板升降的導軌。

2、油泵部件：采用臺灣進口液壓油泵工作，通過單向閥控制閥向油缸供油。

3、控制閥部件由裝在液壓站上的自動放油閥和耐震動電接點壓力表組成，控制熱板的上升下降等動作。

按啟動按鈕后，電機帶動油泵轉動（泵的旋轉方向應與箭頭方向一致），濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸工作，液壓油經使柱濾油器→齒輪泵→遠程調壓閥→單向閥→油缸塞快速上升，流量減少，低壓溢流閥和遠程調壓閥溢流系統壓力由電接點壓力表的黑針顯示，電接點壓力表的紅針調到保壓壓力16Mpa，另一只綠針調到16Mpa，當表上黑針和紅針重合時，壓力表發出訊號，使電機停止工作，即為保壓。（注：硫化時間和排氣次數需預先調定1-999），保壓時間到，自動下模，熱板快速下降，即開模。一個工作程序就此完成。由于合模硫化過程中可能要出現降壓現象，黑針退到與綠針重合（不保壓），此時電機重新運轉工作，使黑針又與紅針重合，即自動補壓，自動補壓不影響硫化時間。

(產品性能在不斷改進中, 各項技術參數及外觀若有變更，依發貨時隨帶的說明書為準。屆時恕不另行通知)

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售前服務：

 為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作

售中服務：

     陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程.

 售后服務：公司派技術人員到現場免費指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員