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產(chǎn)品介紹

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• 產(chǎn)品信息

• 產(chǎn)品名稱：INPD3淀粉塑料/美國(guó)蘇威/4023

• 顏色：本色

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• 簡(jiǎn)介：

  熱塑性淀粉也稱為“無構(gòu)淀粉”，通過一定的方法使淀粉結(jié)構(gòu)無序化，使之具有熱塑性。淀粉分子為多糖分子結(jié)構(gòu)，含有大量羥基，由于其分子間及分子內(nèi)氫鍵的作用，使其熔融的溫度較高，而其分解溫度要低于其熔融溫度，因此在熱加工時(shí)，淀粉分子未熔化而先分解。傳統(tǒng)塑料機(jī)械加工方法多采用熱加工成型，因此要制得淀粉基全淀粉塑料需要使天然淀粉具有熱塑性。這種熱塑性可以通過改變淀粉分子內(nèi)部結(jié)晶結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。破壞分子內(nèi)及分子間氫鍵，打亂淀粉分子雙螺旋結(jié)晶結(jié)構(gòu)，這樣會(huì)使淀粉熔融溫度降低，使其具有熱塑性。

  主要特性

  INPD3熱塑性淀粉的制備工藝多采用擠出、注射和模壓等，使用的增塑劑一般為水、甘油等。荷蘭烏德勒支大學(xué)van Soest以水為增塑劑對(duì)熱塑性淀粉的力學(xué)性能進(jìn)行了研究，水的添加量應(yīng)該在5%一15%之間，低于5%時(shí)，材料非常脆，無法進(jìn)行測(cè)定，而添加量大約15%時(shí)，材料變得比較軟，成型較難，含水量在5%一7%時(shí)，材料性能與脆性材料相似，觀察不到屈服點(diǎn)。英國(guó)曼徹斯特大學(xué)Stepto等用水作為增塑劑對(duì)馬鈴薯淀粉進(jìn)行改性，并對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行了分析。他們?cè)鏊軇┑奶砑恿窟x取了9.5%、10.8%、13.5%三個(gè)水平。通過分析應(yīng)力一應(yīng)變曲線可知，試樣的起始模量與HDPE, PP接近，為1.5MPa;試樣的屈服強(qiáng)度與增塑劑含量成反比，含水9.5%時(shí)的試樣屈服強(qiáng)度為68 N/mm2，當(dāng)含水量增加到13.5%時(shí)，其屈服強(qiáng)度降為42 N/mm2。荷蘭格羅寧根大學(xué)Robbert等以甘油作為增塑劑對(duì)多種不同淀粉進(jìn)行了分析。淀粉的玻態(tài)轉(zhuǎn)化溫度(Tg)對(duì)試樣的力學(xué)性能也有影響。Tg低，實(shí)驗(yàn)的拉伸強(qiáng)度、模量、斷裂伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度等增加，而直鏈淀粉含量高的淀粉中Tg比較低。所以淀粉中直鏈淀粉含量越高，淀粉產(chǎn)品越柔軟。經(jīng)Robbert實(shí)驗(yàn)測(cè)定，含25%增塑劑的蠟質(zhì)玉米的拉伸強(qiáng)度接近10 MPa，斷裂伸長(zhǎng)率110%，是選用淀粉中綜合性能穩(wěn)定。北京大學(xué)與日本原子能研究所的Yosbii等研究了用電子束輻照用甘油和聚乙二醇作為增塑劑的淀粉基塑料。成功制得了淀粉基薄膜，并發(fā)現(xiàn)輻照可以使各組分分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成完整網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)薄膜的拉伸性能。

  主要應(yīng)用

  INPD3淀粉塑料 降解速度慢，初始強(qiáng)度高，力學(xué)強(qiáng)度持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，更適于作為骨折內(nèi)固定物的生物材料，制成內(nèi)植骨固定裝置。近十多年隨著藥物控釋和組織工程技術(shù)的發(fā)展，可降解材料得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍涉及到幾乎所有非永久性的植人裝置，包括藥物控釋載體、手術(shù)縫線、骨折固定裝置、器官修復(fù)材料、人工皮膚、手術(shù)防粘連膜及組織和細(xì)胞工程等。 展望： 總之，作為新興可發(fā)展的生物降解材料代表，INPD3淀粉塑料及其共聚物有著良好的發(fā)展前景，相信隨著大量研究的進(jìn)行，INPD3淀粉塑料需求會(huì)越來越多。目前國(guó)產(chǎn)聚己內(nèi)酯商品較少，但隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策將會(huì)進(jìn)一步向環(huán)保產(chǎn)業(yè)傾斜，環(huán)保產(chǎn)業(yè)將得到迅速的發(fā)展，生物可降解高分子材料順應(yīng)這個(gè)潮流，其市場(chǎng)前景將十分廣闊。

  檢測(cè)物性表

  由以上的研究可知，可以對(duì)淀粉進(jìn)行改性，得到熱塑性淀粉，并通過改變加工方法、增塑劑種類等手段改善熱塑性淀粉的性能。 由于熱塑性淀粉具有機(jī)械性能差、吸水性強(qiáng)等缺點(diǎn)，研究者開始考慮用纖維作為強(qiáng)化劑，添加到熱塑性淀粉基體中，改善材料的性能。天然纖維與淀粉同為多糖分子結(jié)構(gòu)，將纖維與熱塑性淀粉共混，能得到較好的強(qiáng)化效果。 巴西圣卡羅斯化學(xué)研究所Curvelo等用巨尾按纖維作為強(qiáng)化劑來改善熱塑性淀粉的機(jī)械性能。強(qiáng)化型熱塑性淀粉與未強(qiáng)化型熱塑性淀粉相比，拉伸強(qiáng)度增加了100%，彈性模量增加了50%。并且得出材料的吸水性隨著纖維含量的增加而減少的結(jié)論。 匈牙利布達(dá)佩斯大學(xué)Gaspar等在用甘油作為增塑劑的熱塑性玉米淀粉中加入了纖維素、半纖維素和玉米蛋白，研究發(fā)現(xiàn)，半纖維素和玉米蛋白強(qiáng)化型熱塑性淀粉的機(jī)械強(qiáng)度較好(10. 4 MP和11. 5 MPa)。巴西研究者Guimaraes等對(duì)甘蔗纖維和香蕉纖維對(duì)熱塑性淀粉的強(qiáng)化作用進(jìn)行了對(duì)比。發(fā)現(xiàn)強(qiáng)化后的試樣拉伸性能明顯增強(qiáng)，甘蔗纖維與熱塑性淀粉的表面結(jié)合性要比香蕉纖維好。 泰國(guó)拉卡邦先皇技術(shù)學(xué)院Prachayawarakorn等對(duì)棉纖維強(qiáng)化的熱塑性大米淀粉進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)在加人棉纖維后材料的拉伸性能增加、吸水性下降。通過對(duì)比發(fā)現(xiàn)，在加人相同含量(10%)的棉纖維或低密度聚乙烯時(shí)，加入棉纖維的試樣機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、吸水性和生物降解性等指標(biāo)均較優(yōu)。 法國(guó)魯昂大學(xué)Sreekumar等研究了劍麻纖維對(duì)熱塑性小麥粉的影響，發(fā)現(xiàn)劍麻纖維可以增強(qiáng)熱塑性小麥粉的拉伸性能，但是其流動(dòng)性會(huì)下降。

  加工方法

  注塑工藝  料筒溫度:為70-90度 。噴嘴溫度:70度，模具溫度:20度，注塑壓力:50-170Mpa