彈簧鋼,鋁合金,高速鋼,硬質合金,模具鋼,不銹鋼,鈦合金,銅合金,冷拉鋼,工具
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產品品牌芬可樂、住友、撒斯特、中鋼
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企業旺鋪http://www.wubiyi.cn/com/gyg111/
更新日期2022-08-11 01:34
品牌: |
芬可樂、住友、撒斯特、中鋼 |
所在地: |
廣東 東莞市 |
起訂: |
未填 |
供貨總量: |
20000000 個 |
有效期至: |
長期有效 |
產地/廠家: |
日本 |
材質: |
SKD11模具鋼 |
產地/廠家 | 日本 |
---|---|
材質 | SKD11模具鋼 |
廠家 | 日本 |
規格 | Φ90-220,Φ100-300 |
品名 | 冷作模具鋼 |
用途 | 汽車用,金屬制品,家用電器,精密電子,集裝箱,機械制造,電梯,軌道交通,壓力容器,核電,餐飲廚具,食用機械 |
用途范圍 | 核電,壓力容器,軌道交通,衛生潔具,電梯,精密電子,金屬制品,汽車用 |
質量等級 | **(受理質量異議) |
品牌 | 日立 |
倉庫 | 現貨庫存 |
倉庫所在城市 | 東莞 |
加工服務 | 粗加工(開平、分條等),深加工(沖壓、折彎等),定制樣品 |
配送服務 | 可配送到廠 |
貨物銷售類型 | 現貨 |
倉庫地址 | 東莞 |
產品表面描述 | 光亮面的 |
中文名 SKD11模具鋼 材料名稱: 模具鋼材料 牌號: SKD11 材料標準: JIS G4404:2000
基本信息
材料熱處理硬度:HRC58-60SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性強,尺寸穩定性好的特點,適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。
SKD11特性:具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能
用途介紹
厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具,熱固樹脂成型模**量規等深拉成型、冷擠壓模具。
SKD11使用方法(僅供參考)
1.“淬火+回火”狀態下使用
2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用(適于高精度與尺寸穩定要求)
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用(適于表面高硬度要求)
4. 深冷處理 為獲得**硬度和尺寸穩定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。
5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6. 在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態,磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具,最終成行采用線切割加工時,通常會遇到開裂現象發生。
為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應力,或對模胚進行腔預加工處理。
材料特性
SKD11為日本JIS標準牌號,是?耐磨韌性通?冷作模具鋼、?碳?鉻合金工具鋼和真空脫?精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬?變形量?的良好淬?性。該鋼經球化退?軟化處理,可加?性良好,碳化物顆粒細?均勻,?須擔?淬?開裂強化元素鉬、釩的持殊加?。?硬度、?耐磨共晶碳化物均勻,韌性?,不易開裂,淬?后硬度>62HRC。
在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,?件表?硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度10~20μm,?件表?硬度950HV[1]
對應牌號
中國GB標準牌號Cr12MoV、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 ?本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意?利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班?UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT 標準牌號x12M。
化學成份
C 1.40-1.60
模具鋼
模具鋼
Si 0.40max
Mn 0.60max
Cr 11.00-13.00
Mo 0.80-1.20
V 0.2-0.5
P 0.03max
S 0.03max
熱處理
淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。 ?回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。 ?硬度:HRC 61以上。 ?退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。 鍛制:900~1050℃。
應用舉例
1)?于制作??模、剪?、圓鋸?、五?沖壓模具、成形軋輥
2)制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼?軋?、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。
3)厚度≤6mm薄鋼板的?效落料模、沖裁模、壓印模
4)各種剪?、鑲嵌??、搓絲模。
5)耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。
6)熱固性樹脂型摸,?般塑料模具。
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