類型	標準料
計量單位	千克
牌號	SK643FR
銷售方式	品牌經銷
用途級別	家電部件
廠家(產地)	美國杜邦
加工級別	注塑級
特性級別	標準級

PBT/美國杜邦/SK643FR

產品參數

性能項目		試驗條件[狀態]	測試方法	測試數據	數據單位
物理性能	密度		ISO 1183	1590	Kg/m3
	吸濕率	平衡50%RH	ISO 62	0.13	%
	吸水性	飽和	ISO 62	0.32	%
機械性能	斷裂應力	50mm/min	ISO 527-1/-2	105	MPa
	斷裂應變		ISO 527-1/-2	2.8	%
	拉伸模量		ISO 527-1/-2	8000	MPa
	拉伸蠕變模量	1h	ISO 899	7200	MPa
	拉伸蠕變模量	1000h	ISO 899	5500	MPa
	彎曲強度		ISO 178	170	MPa
	IZOD缺口沖擊強度	-30℃	ISO 180/1A	7	kJ/m2
	IZOD缺口沖擊強度	23℃	ISO 180/1A	8	kJ/m2
	無缺口IZOD沖擊強度	-30℃	ISO 180/1U	35	kJ/m2
	無缺口IZOD沖擊強度	23℃	ISO 180/1U	36	kJ/m2
電氣性能	表面電阻率	1mm	IEC 60093	1 E15	Ohm
	體積電阻率	1mm	IEC 60093	＞1E15	Ohm cm
	電氣強度	1mm	IEC 60243-1	28	kV/mm
	電氣強度	20s,Plate 2mm	IEC 60243-1	17	kV/mm
	電解腐蝕	plate 4mm	IEC 60426	A1.2
	RTI,電氣性	3.0mm	UL 746B	140	℃
	RTI,機械沖擊	3.0mm	UL 746B	130	℃
	RTI,非機械沖擊	3.0mm	UL 746B	140	℃
加工性能	熔融溫度范圍			240-260	℃
	**熔化溫度			250	℃
	干燥時間			2-4	h
	干燥溫度			110-130	℃
	加工含水量			＜0.04	%
熱性能	偏轉溫度	0.45MPa	ISO 75-1,-2	220	℃
	偏轉溫度	1.80MPa	ISO 75-1,-2	205	℃
	偏轉溫度	8.00MPa	ISO 75-1,-2	135	℃
	偏轉溫度	5MPa，4×100×100mm plaque	ISO 75-1,-2	178	℃
	熔化溫度		ISO 3146C	225	℃
	熱傳導性		DIN 51046	0.28	W/mK
	維卡軟化溫度	10N	ISO 306	218	℃
	維卡軟化溫度	50N	ISO 306	210	℃
	阻燃性		UL 94	V-0
	厚度測試		UL 94	0.75	mm
其它性能	有限氧氣指數		ISO 4589	31	%

 

原料入庫流程

 

PBT/美國杜邦/SK643FR加工工藝：PBT為熱塑性塑料，為適用于不同加工業者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規格的產品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等，而PBT產品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結晶型材料，結晶度可達40%。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。  PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。2 注塑機的選擇選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。①制品的用料量應控制在注塑機額定**大注射量的30%～80%。不宜用大注塑機生產小制品。②應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。③應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經防腐處理。3 制品與模具設計②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脫模斜度。③模具需要設排氣孔或排氣槽。④澆口的口徑要大。⑤模具需設置控溫裝置。模具**高溫度不能超過100℃。⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。4 原料準備所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。5 注塑工藝參數①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產中一般控制在240-260℃之間。②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。④螺桿轉速和背壓 成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%～15%。⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。6 注意事項①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%～75%。②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時可采用有機硅脫模劑。③停機處理 PBT的停機時間在30min以內，可將溫度降到200℃時停機。長期停機后再生產時，要將料筒內的料排空，再加入新料才能進行正常生產。④制品的后處理 一般情況下不需要進行處理，必要時在120℃時處理1～2h。

性質	為高結晶性熱可塑性塑膠，熔點220~230℃，結晶速率比PET快。
優點	1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似　　2、摩擦系數小有自潤性　　3、吸水率低　　4、電氣性**良　　5、尺寸安定性良好　　6、耐藥品性、耐油性**
缺點	1、Tg(30℃)低，在荷重下H.D.T.為60℃　　2、抗沖擊強度不良，一般以玻纖補強為FR-PBT來使用
用途	電子電器：無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼　　汽 車： 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋　　工業零件：OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩