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補(bǔ)強(qiáng)劑用量影響丁基內(nèi)胎中丁基再生膠的作用

時至今日，炭黑在橡膠制品行業(yè)的位置依舊巋然不動，丁基內(nèi)胎價格，作為橡膠制品的補(bǔ)強(qiáng)劑，丁基內(nèi)胎高速，丁基內(nèi)胎生產(chǎn)中自然也離不開它。理論上炭黑可以提高丁基內(nèi)胎機(jī)械強(qiáng)度、改善加工過程中的加工工藝；在含再生膠的丁基內(nèi)胎配方中，炭黑會以聚集體的形態(tài)存在于丁基橡膠，丁基內(nèi)胎，在含再生膠的內(nèi)胎配方中，炭黑聚集體會不斷增加，在丁基橡膠和丁基再生膠并用膠中均勻分散，但此時炭黑在丁基內(nèi)胎生產(chǎn)中無法起到補(bǔ)強(qiáng)作用。

丁基膠內(nèi)胎擠出采用帶硫?yàn)V膠方法濾膠后直接進(jìn)行擠出生產(chǎn)，因此必須確保濾膠機(jī)冷卻水暢通無阻，嚴(yán)格控制膠料的濾膠溫度不超過105℃；接頭時，控制電刀低溫電流在10±2A，高溫電流控制在50±5A；接頭時間根據(jù)規(guī)格大小進(jìn)行調(diào)整；硫化溫度使用175℃±2進(jìn)行生產(chǎn)9.00R20及其以下規(guī)格采用二次定型；以上規(guī)格采用三次定型生產(chǎn)。

輪胎使用注意事項(xiàng)

     輪胎制造的主要原料是橡膠和骨架材料(如尼龍簾線，鋼絲簾線等)，各種材料在溫度升高時，顯示出不同的特性變化，尼龍簾線與其它材料不同，受熱收縮.高溫又可加速橡膠的老化進(jìn)程，因此我們說導(dǎo)致輪胎損壞的主要原因是胎體溫度過高.

     當(dāng)發(fā)現(xiàn)輪胎溫度過高時，一定要停車降溫.因?yàn)樘ンw溫度進(jìn)入高溫后，就會引起橡膠和簾線的物理機(jī)械性能的下降，橡膠和簾線的附著力降低，丁基內(nèi)胎設(shè)計(jì)，熱老化加快，輪胎冠部，肩部和側(cè)部易出現(xiàn)脫空，脫層在受到外力沖擊的情況下也容易造成胎冠，胎肩.

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